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板式换热器机组调试中有哪些要注意的事项？防堵处理怎么做？
板式换热器机组由于长时间工作，传热板表面会产生不同程度的污垢或沉积物，使流动阻力增大，传热功能降低。这些主要表现为进出口压力表压差增大，冷媒出口温度降低。因此，我们要清理它。清洗后，我们要对其进行调试，以确保设备的正常使用。调试要注意什么？让我们来看看：
1.板式换热器机组安装位置周围应留有一定的检查场地。
2.安装前，清洁与其连接的管道，防止沙子、油、焊渣等杂物进入板式换热器机组，造成流道堵塞或损坏板片。占地面积小，重量轻。除了设备本身的体积，不需要预留额外的检查和安装空间。用于热交换的板材厚度为0.6 ~ 0.8毫米。
3.板式换热器机组的启动和关闭顺序
停机时，先关闭高压侧介电电磁阀，再关闭低压侧介电电磁阀。
开机时，先打开低压侧介质柱塞阀，待介质充满板式换热器机组的通道后，再慢慢打开高压侧介质柱塞阀。
4.投入使用前，检查夹紧螺栓是否松动，如有则拧紧。
板式换热器机组因其重量轻、占地面积小、换热效率高、安装灵活，已成为工业和民用市场不可缺少的设备。但由于板式换热器机组间隙窄、流通截面积小，高温水或含有纤维、颗粒的介质通过时容易结垢或堵塞，降低板式换热器机组的换热效率，影响换热器的正常运行。因此，如何快速有效地清洗板式换热器机组，防止结垢和堵塞的形成，将成为保证生产和稳定运行的重要课题。
在供热领域，由于水处理设备和软化水操作不当，直接向系统中加入不符合软化要求的水，使水中可溶性钙镁盐分解成碳酸钙和氢氧化镁沉淀，附着在换热器受热面上，形成硬垢。由于水垢导热性差，换热器传热效率降低，系统阻力增大，影响供热效果，给供热单位造成严重的能源浪费。
在工业系统中，带有颗粒和纤维的流体进入热交换器。当换热器的流量设计不合理或通道宽度小于允许宽度时，颗粒和纤维会慢慢沉积在换热器的通道底部，导致换热器循环不畅，阻力增大。严重时换热器将不再换热，严重影响系统的工艺运行。
对于板式换热器机组大家还有哪些想要了解的地方，可以联系我们。我们可以从不同的方面为大家介绍。让大家可以有更为详细的了解。
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